高速鋼和硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具的優(yōu)缺陷、差異

高速鋼：是高碳高合金鋼，按化學(xué)成分可分為鎢系、鉬系鋼，按切削性能分為普通高速鋼、高性能高速鋼。高速鋼必須經(jīng)過熱處理強(qiáng)化。在淬火狀態(tài)下，高速鋼中的鐵、鉻、部分鎢與碳構(gòu)成極硬的碳化物，能夠提高鋼的耐磨性（硬度可達(dá)HRC64－－68）。另一部分鎢溶于基體，添加鋼的紅硬性。

高速鋼紅硬性能夠到達(dá)650度。

高速鋼強(qiáng)度、耐性均好，刃磨后切削刃尖利，質(zhì)量安穩(wěn)，一般用來制造小型、形狀雜亂的刀具。

硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具：是微米數(shù)量級的難熔高硬度金屬碳化物的粉末，用鈷、鉬、鎳等做粘結(jié)劑，在高溫高壓下燒制而成。硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具中高溫碳化物含量超越高速鋼，硬度高（HRC75--80），耐磨性好。

硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具紅硬性能夠到達(dá)800－000度。

硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具切削速度比高速鋼高4－7倍。切削效率高。

缺陷是抗彎強(qiáng)度低，沖擊耐性差，脆性大，承受沖擊和抗振才能低。